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稀油润滑装置
    发布时间: 2018-11-14 16:39    

产品简介

XRZ型稀油润滑装置是由原XYZ型稀油站改型设计的最新产品。适用于冶金、矿山、电力、化工、水泥、轻工

锻压等各种机械设备的稀油循环润滑系统中,用来向齿轮啮合部位、轴承、滑动导轨面以及机器的各种摩擦表面

供送润滑油。

XRZ型稀油润滑装置的工作介质为粘度等级N22N460的工业润滑油,如汽轮机油、机械油、工业齿轮油、极

压齿轮油及其他润滑油。

为机械设备配置润滑系统,可减少机械摩擦、提高效率、降低能源消耗;可以减少设备备品件消耗,可大大

减少设备日常维护工作量,提高作业率,是提高设备生产率,降低生产成本,提高工厂经济效益的重要途径。


性能参数

型号与参数

XRZ-6.3/10

XRZ-16/25

XRZ-40/63

XYZ-100/125

XRZ-160/200A

XRZ-250/315A

XRZ-400/500A

公称流量L/min

6.3/10

16/25

40/63

100/125

160/200

250/315

400/500

工作压力MPa

0.5

过滤精度mm

低粘度油0.08,高粘度油0.12

油箱容积m3

0.25

0.5

1.25

2.5

5

10

16

过滤面积m2

0.05

0.18

0.2

0.4

0.52

0.83

1.31

换热面积m2

1.3

3

6

11

20

35

50

冷却水量m3/h

0.6

1.5

2

2.5

20

30

45

冷却水管径mm

25

32

65

100

100

加热器kW

3

6

12

24

加热器V/Hz

220V/50Hz

蒸汽耗量kg/h

40

65

90

蒸汽管径

25

25

32

出油口径mm

15

25

32

50

65

80

100

回油口径mm

40

50

65

80

125

150

200

电动机kW

0.75

1.1

2.2

4

5.5

5.5/7.5

11/15

重量

820

980

1520

2850

3950/4570(A)

5660

7290/8350(A)

注:1、冷却水温度30,压力0.4MPa;冷却器进油温度为50,润滑油的温降8;加热用蒸汽压力为

0.20.4MPa

2、系统工作油温为3545
3XRZ-160500装置,油箱以外的所有元件均在一个公共的底座上,XRZ-160A500A装置所有元件均地面

安装;XRZ-630A2000A装置带压力罐,正方形布置;XRZ-63A12000A1装置带压力油罐,长方形布置;XRZ-630

2000不带压力罐的装置。

4、如冷却水用江河水或地表水,需经过滤、沉淀,必要时需考虑清除水生生物的措施,水温不应超过32

工作原理

油液由齿轮泵经单向阀、截止阀、双筒网式过滤器及冷却器被直接送往润滑点,然后沿着系统的回油总管、

回油过滤器流回油箱。泵的额定压力0.63MPa,稀油润滑装置的公称压力为0.5MPa。设有压力罐的稀油润滑装置,

其气源压力0.50.6MPa

正常操作时,一台齿轮泵工作,一台备用,通过转换开关来控制使之交替使用,通过按钮开关启动和停止。

泵的输出端配有安全阀,用保护油泵过载。系统的压力由压力开关控制,当系统压力达到正常调定值时,主机方

可启动。当系统压力低于某一调定值时,备用泵自动启动,直到压力恢复正常为止。如系统压力继续下降,低于

最低调定值时,发出低压事故报警信号,责令主机停车排出故障。

双筒网式过滤器的工作网筒通过手柄交替使用。在过滤网内配有磁芯,用于吸附油中的微小磁性杂质。在过

滤器上装有差压发讯器,当过滤器进出口压差超过0.1MPa时,发讯器发出报警信号。

在冷却器的进水口装有一个直读式温度计和电磁水阀,用来观察进水温度和控制冷却水的通或断。在系统的

出油口处,装有一个电接点温度计和温度控制器,用于控制工作油温。当系统油温高于某一调定的温度时,电磁

水阀自动开启,冷却器投入工作,直到油温恢复正常为止。如冷却器已投入工作,而系统的油温继续上升,达到

最高极限温度时,温度控制器发出油温过热报警信号。当冷却器需更换或维修时,可关闭冷却器的进出口阀门,

打开旁路阀门,油液即不经冷却器直接送往润滑点。

在油箱上装有二个电接点温度计和二个液位开关。当油箱中油液低于最低调定温度时,油泵不能启动,需对

油箱中的油液进行加热。系统油温低于某一调定温度时,电加热器或蒸汽阀门工作,对油液进行加热,达到正常

油温为止。当油箱中的液位达到上限或下限时液位开关发出报警信号。

对于设有压力罐的稀油润滑装置,在正常工作时,压力罐出油口处的气动阀门处开启状态,压缩空气和油的

压力在压力罐中保持平衡,用以吸收系统的油液压力波动。在泵和电机发生意外事故或突然断电的情况下,储存

在压力罐中的油液作为临时油源可向系统短时供油。

压力罐配有油位指示器的液位开关。开始启动前,气动阀门处于关闭状态。油泵启动后,适当调节气压,使

压力罐容量的2/3为压缩空气,1/3为润滑油,当系统压力达到正常调定值时,气动阀门自动开启,压力罐投入工作。

当压力罐的液位低于下限时,液位开关发出气量不足报警信号,此时需向罐内充气,并重新调整压缩空气和润滑的

油量。当系统停止工作时,关闭压力罐出油口的气动阀门后,切断控制电路。


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